อ่างล้างจานในครัวสำรวจอ่างล้างจานสแตนเลสสำหรับออกแบบห้องครัวในบ้านพักอาศัย
อ่างล้างจานสำหรับครัวเชิงพาณิชย์เลือกดูอ่างล้างจานที่เหมาะสำหรับพื้นที่เตรียมอาหาร ล้างจาน และบาร์
อ่างล้างจานอเนกประสงค์และสำหรับทำความสะอาดมองหาอ่างล้างจานสำหรับซักผ้า ทำความสะอาด และงานอเนกประสงค์ในชีวิตประจำวัน
อ่างล้างมือสำหรับสถานพยาบาลและห้องปฏิบัติการสำรวจตัวเลือกอ่างล้างมือสแตนเลสสำหรับสถานพยาบาลและห้องปฏิบัติการ
อ่างล้างจานสำหรับงานสถาปัตยกรรมและงานเฉพาะทางค้นหาดีไซน์อ่างล้างหน้าสำหรับห้องน้ำและการใช้งานเฉพาะทาง
อุปกรณ์เชิงพาณิชย์สแตนเลสเลือกชมโต๊ะทำงาน อุปกรณ์จัดเก็บ และอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ที่ทำจากสแตนเลส
อ่างล้างมือต้านเชื้อแบคทีเรียสำรวจตัวเลือกอ่างล้างจานสแตนเลสที่ออกแบบมาเพื่อสุขอนามัยที่ดี
อ่างล้างจานอเนกประสงค์ค้นหาอ่างล้างจานอเนกประสงค์สำหรับงานทำความสะอาดเชิงพาณิชย์และการล้างทำความสะอาดในชีวิตประจำวัน
อ่างล้างจานรูปทรงพิเศษสำรวจรูปทรงอ่างล้างหน้าแบบกำหนดเองสำหรับพื้นที่และโครงการต่างๆ
กระบวนการยืดนี้เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่และช่วยลดต้นทุนต่อหน่วย
งานฝีมือทำมือช่วยสนับสนุนขนาดและการออกแบบที่ไม่เป็นมาตรฐาน เพื่อตอบสนองความต้องการของห้องครัวระดับไฮเอนด์หรือโครงการเชิงพาณิชย์
สามารถตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการทั้งหมดได้ และผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20 ปี
ใช้สแตนเลสรีไซเคิลเพื่อลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ให้บริการ OEM/ODM พร้อมระยะเวลาจัดส่งที่ยืดหยุ่น (คำสั่งซื้อมาตรฐานใช้เวลา 4-6 สัปดาห์ รวมถึง 6-8 สัปดาห์สำหรับการปรับแต่งแม่พิมพ์ และ 1-3 สัปดาห์สำหรับการปรับแต่งด้วยมือ)
เลือกแผ่นสแตนเลสคุณภาพสูง (ความหนา 0.8-1.2 มม. เกรด 304/316) และตรวจสอบหาตำหนิบนพื้นผิวและองค์ประกอบทางเคมี
เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องมือทดสอบวัสดุ
ความแข็งของแผ่นโลหะ HRB 80-90 เพื่อให้มั่นใจได้ว่าทนทานต่อการแตกร้าวระหว่างการยืด
การตรวจสอบรับรองวัสดุโดยหน่วยงานภายนอก อัตราการสุ่มตัวอย่าง 100%
ตัดเหล็กแผ่นม้วนสแตนเลสเป็นแท่งสี่เหลี่ยมผืนผ้าตามขนาดของแม่พิมพ์
ซอฟต์แวร์ CAD, เครื่องตัดเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ความแม่นยำในการตัด ± 0.1 มม. หลีกเลี่ยงครีบคม
ตรวจสอบความเรียบของขอบด้วยสายตา โดยมีอัตราการรีไซเคิลของเสีย 100%
วางแผ่นโลหะลงบนแม่พิมพ์แล้วใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกอัดด้วยแรงดัน 800-1200 ตัน เพื่อดึงให้เป็นรูปทรงอ่าง การดึงจะทำเป็นหลายขั้นตอน คือการดึงครั้งแรกตามด้วยการดึงครั้งสุดท้าย เพื่อป้องกันการแตกหัก
เครื่องยืดไฮดรอลิก, แม่พิมพ์เฉพาะทาง (อายุการใช้งานของแม่พิมพ์มากกว่า 100,000 ครั้ง)
ความเร็วในการยืด 10-20 มม./วินาที โดยใช้สารหล่อลื่นที่คิดค้นขึ้นเป็นพิเศษเพื่อลดแรงเสียดทาน
การตรวจสอบความลึกและความสม่ำเสมอของความหนาของผนังแบบเรียลไทม์ โดยสุ่มตัวอย่าง 10% ต่อชุดการผลิต
ตัดขอบส่วนเกินออก เจาะรูระบายน้ำและรูสำหรับติดตั้ง สำหรับอ่างล้างจานหลายอ่าง ให้ทำการเชื่อมต่อด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักร
เครื่องปั๊มขึ้นรูป, แม่พิมพ์ตัดแต่ง, เครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบอาร์กอน
ความแม่นยำของตำแหน่งรู ± 0.5-1 มม. กระแสเชื่อม 100-150 แอมป์ รับประกันการเชื่อมที่ไร้รอยต่อ
การวัดขนาดและการตรวจสอบรอยเชื่อม โดยปราศจากความผิดรูปหรือรอยแตก
ทำการขัดเพื่อลบรอยแตกลาย ขัดเงาให้เป็นเงาเหมือนกระจก หรือขัดให้เรียบเนียนเหมือนเส้นผม และเคลือบสารต้านเชื้อแบคทีเรียและสารเคลือบนาโนป้องกันรอยนิ้วมือตามความต้องการ
เครื่องเจียรแบบอัตโนมัติ, เครื่องขัดเงาแบบอัตโนมัติ, เครื่องขัดเงา CNC, อุปกรณ์เคลือบ PVD แบบสุญญากาศ
ความหยาบผิว Ra 0.4-0.8 μm
ตรวจสอบระดับความเงาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วน
ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนในด้านรูปลักษณ์ ขนาด และการใช้งาน (เช่น การทดสอบการรั่วซึม) จากนั้นจึงดำเนินการบรรจุภัณฑ์ต่อไป
เครื่องสแกน 3 มิติ, เครื่องทดสอบแรงดัน
อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์ > 99.5%
ตรวจสอบแบบสุ่มครั้งสุดท้าย 20% และจัดทำรายงานการตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ใช้กระดาษและโฟมกันความชื้นหรือกันสนิม เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล
ออกแบบตามสั่งโดยอิงจากแบบร่าง CAD หรือแนวคิดของลูกค้า โดยเลือกใช้แผ่นสแตนเลส (ความหนา 0.8-3.0 มม.)
มาตรฐาน ASTM A240/A480; ค่าเบี่ยงเบนทางเคมี <0.5%; ความแข็ง HRB 80-90; พื้นผิวปราศจากรอยขีดข่วนหรือสนิม
สเปกโทรเมตร, เกจวัดความหนา, เครื่องทดสอบความแข็ง, ระบบตรวจสอบด้วยภาพ
การสุ่มตัวอย่าง 100% พร้อมการรับรองจากหน่วยงานภายนอก อัตราการปฏิเสธวัสดุที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน <1%
เครื่องตัดเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบจะตัดแผ่นโลหะให้ได้รูปทรงตามต้องการก่อน จากนั้นเครื่องปั๊มขึ้นรูป CNC จะปั๊มร่องระบายน้ำ และสุดท้ายเครื่องดัดขึ้นรูป CNC จะดัดแผ่นโลหะให้เป็นโครงอ่างล้างหน้า
เครื่องตัดเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบ CNC, เครื่องดัดโลหะแบบ CNC
ความแม่นยำของมุมดัด ± 0.5° ความแม่นยำของขนาด ± 0.5 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าความคลาดเคลื่อนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป < ± 1 มม.
ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะถูกวัดแยกกัน โดยบันทึกข้อมูลไว้ต่างหาก
ช่างฝีมือใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปโค้งเพื่อสร้างมุมตัว R มุมด้านล่าง ผนังด้านข้าง และโต๊ะทำงาน โดยสร้างเส้นโค้งที่ซับซ้อนด้วยมือ
อุปกรณ์กดมุม R, อุปกรณ์ปรับระดับเฉพาะทาง
ความลึกในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ รัศมีที่คงที่ และเส้นโค้งด้านล่างที่เรียบเนียน ทำให้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างไร้รอยต่อ
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความโค้งของผนัง ความโค้งของพื้น และมุม R ที่มุมทั้งสี่ด้านล่าง
ใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติเชื่อมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วเข้าด้วยกันให้เป็นอ่างล้างจานที่สมบูรณ์ โดยให้ได้รอยต่อที่ไร้รอยต่อทั้งด้านล่างและผนังด้านข้าง จากนั้นจึงตกแต่งรอยเชื่อมและขอบด้วยมือ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องเชื่อมอาร์กอน (การเชื่อมโดยใช้ก๊าซเฉื่อย), เครื่องเจียรล้อ
อุณหภูมิการเชื่อม 1400-1500°C เพื่อให้มั่นใจว่าความแข็งแรงของรอยเชื่อมสูงกว่าโลหะพื้นฐาน และความเรียบของพื้นผิว <0.3 มม.
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม ไม่ใช่การเชื่อมเสมือนจริง การตรวจสอบด้วยการสัมผัสและการมองเห็น
ใช้เครื่องเจียรแต่งมุมอัตโนมัติ เครื่องขัดสายพานอัตโนมัติ เครื่องขัดเงาอัตโนมัติ และอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับการเจียรและการขัดเงา หรือเคลือบผิวด้วยนาโน PVD แบบสุญญากาศตามความจำเป็น
เครื่องเจียรเข้ามุมอัตโนมัติ, เครื่องขัดสายพานอัตโนมัติ, อุปกรณ์เคลือบผิวด้วยนาโนระบบสุญญากาศ
ความหนาของชั้นเคลือบ 0.5-1.0 ไมโครเมตร ความแข็งของชั้นเคลือบนาโน HRB4
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน (การทดสอบพ่นละอองเกลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมงโดยไม่เกิดสนิม)
ทำการทดสอบการใช้งาน (เช่น การรับน้ำหนักและการกันน้ำ) จากนั้นทำเครื่องหมายและบรรจุแต่ละหน่วยตามข้อกำหนดของลูกค้า
เครื่องทดสอบแรงดัน, เครื่องจำลองแรงโหลด, แท่นทดสอบการไหล
อัตราการปฏิบัติตามข้อกำหนดการปรับแต่ง 100%
ลูกค้าสามารถดูตัวอย่างรูปภาพ/วิดีโอ และใช้กล่องไม้หรือกล่องกระดาษแข็งที่ออกแบบเฉพาะสำหรับการบรรจุสินค้าได้
ระบบควบคุมคุณภาพของ Samsink ผสานรวมอย่างเต็มรูปแบบในทุกขั้นตอนการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลส ตั้งแต่การรับวัตถุดิบและการขึ้นรูป ไปจนถึงการเชื่อม การตกแต่งพื้นผิว การทดสอบการใช้งาน และการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การตรวจสอบแบบครบวงจรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับอ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้นที่ผลิตออกมา
Samsink รับประกันความถูกต้องของวัสดุสำหรับอ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้น โดยกำหนดให้ต้องมี ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (Mill Test Certificate หรือ MTC) สำหรับวัตถุดิบทั้งหมด นอกจากนี้ Samsink ยังดำเนินการตรวจสอบ ณ สถานที่จริงโดยใช้เครื่องวัดสเปกตรัม PMI (Positive Material Identification) แบบพกพา เพื่อยืนยันเกรดที่แน่นอน (SUS304/SUS316) ซึ่งรับประกันความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าและความทนทานในระยะยาวของอ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้น
Samsink ปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด รวมถึง ISO 9001 (การจัดการคุณภาพ) , ASTM A240 (ข้อกำหนดวัสดุ) และ NSF/ANSI 51 (ความปลอดภัยในพื้นที่ใช้งานด้านอาหาร) ในการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้น Samsink ได้รับการรับรอง ISO 9001 และสามารถจัดหา รายงานการทดสอบจากหน่วยงานภายนอก ได้ตามคำขอ เพื่อยืนยันคุณภาพและความปลอดภัยของอ่างล้างจานสแตนเลสแต่ละชิ้น
ใช่แล้ว Samsink สนับสนุนการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก เช่น SGS, Bureau Veritas (BV) , TÜV หรือหน่วยงานที่ได้รับการยอมรับอื่นๆ สำหรับการจัดส่งอ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้น นอกจากนี้ Samsink ยังยินดีต้อนรับ การตรวจสอบโดยผู้ซื้อ ณ สถานที่จริง และให้บริการ ตรวจสอบด้วยวิดีโอแบบเรียลไทม์ (Video Audit) สำหรับการตรวจสอบจากระยะไกล
Samsink รักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดไว้ที่ ±0.5 มม. สำหรับขนาดที่สำคัญของอ่างล้างจานสแตนเลสแต่ละชิ้น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าพอดีกับตู้ครัวอย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับทุกชุดการผลิต Samsink จะจัดทำ รายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) และ บันทึกการควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต (IPQC) ซึ่งลูกค้าสามารถตรวจสอบได้ในระหว่างการตรวจสอบ
อ่างล้างจานสแตนเลสทุกชิ้นผ่านกระบวนการขัดเงาแบบสม่ำเสมอด้วยระดับความละเอียดของเม็ดทรายที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบภายใต้ สถานีไฟส่องสว่างเฉพาะ เพื่อตรวจหารอยขีดข่วน คราบสกปรก หรือความไม่สม่ำเสมอ Samsink ปฏิบัติตาม มาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง AQL (ระดับ II) สำหรับการตรวจสอบด้วยสายตาขั้นสุดท้ายของอ่างล้างจานทุกชิ้น
การกำหนดราคาที่แข่งขันได้
บริการออกแบบและให้คำปรึกษาทางเทคนิคฟรี
ตรวจสอบสต็อกและตัวเลือกการจัดส่งด่วน
แบบร่าง ตัวอย่าง และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
โซลูชันการปรับแต่ง